一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置

专利摘要:
本实用新型涉及榨汁设备技术领域，且公开了一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有四个支撑腿，所述筒体左侧的侧壁固定连通有进料管，所述筒体右侧的外壁固定连通有出汁管，所述出汁管的内壁固定连接有网板，所述筒体上侧的侧壁固定连接有L型板，所述L型板上侧的侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，四个所述支撑腿之间固定连接有同一个横板。本实用新型有效的提高了榨汁装置果渣清理的便利性，且降低了工人的劳动强度。
公开号:CN214339933U
申请号:CN202022717957.1U
申请日:2020-11-23
公开日:2021-10-08
发明作者:费建军；李招
申请人:Guizhou Hengliyuan Natural Biotechnology Co ltd；
IPC主号:A23N1-00

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及榨汁设备技术领域，尤其涉及一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置。
[n0002] 刺梨是一种营养较高的植物，刺梨榨汁是刺梨加工的常用加工方式，使用榨汁装置对粉碎的刺梨进行快速的压榨，从而使果渣和果汁分离。
[n0003] 现有的刺梨榨汁装置在使用时，榨汁后产生的果渣需要人工手动将位于榨汁装置底部的果渣取出，然后重新装填刺梨进行榨汁，这种清理果渣的方式的清理效率较低，工人的劳动强度较大。
[n0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中榨汁装置的果渣清理效率低和劳动强度大的问题，而提出的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置。
[n0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[n0006] 一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，包括筒体，所述筒体的底部固定连接有四个支撑腿，所述筒体左侧的侧壁固定连通有进料管，所述筒体右侧的外壁固定连通有出汁管，所述出汁管的内壁固定连接有网板，所述筒体上侧的侧壁固定连接有L型板，所述L型板上侧的侧壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，四个所述支撑腿之间固定连接有同一个横板，所述横板上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均伸出螺纹管，所述螺纹杆的上端固定连接有密封板，所述密封板上侧的侧壁固定连接有固定板，所述筒体的底部开设有排渣孔，所述固定板位于排渣孔内，四个所述支撑腿之间固定连接有同一个安装板，所述安装板上侧的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动筒，所述转动筒活动套设于螺纹杆外，所述螺纹杆的杆壁对称固定连接有两个滑块，所述转动筒的筒壁对称开设有两个滑槽，所述滑块通过滑槽贯穿转动筒的筒壁。
[n0007] 优选的，所述筒体左侧的侧壁开设有观察孔，所述观察孔内嵌设有钢化玻璃。
[n0008] 优选的，所述压板上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述筒体的内壁固定连接有导向板，所述导向板下侧的侧壁对称开设有两个导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿导向板，所述导向板上侧的侧壁开设有滑动孔，所述气缸的输出端通过滑动孔贯穿导向板。
[n0009] 优选的，所述筒体的底部对称固定连接有两个斜板。
[n0010] 优选的，所述密封板上侧的侧壁固定连接有密封圈。
[n0011] 优选的，所述安装板下侧的侧壁开设有散热孔，所述散热孔位于电机的下方。
[n0012] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，具备以下有益效果：
[n0013] 该方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，通过设置的筒体、支撑腿、进料管、出汁管、网板、L型板、气缸、压板、横板、螺纹管、螺纹杆、密封板、固定板、排渣孔、安装板、电机、转动筒、滑块和滑槽，使用时，控制气缸运行，气缸带动压板向下移动，压板对刺梨进行挤压榨汁，榨汁完成后，控制电机转动，电机的输出轴带动转动筒转动，转动筒带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹管之间的螺纹配合，使螺纹杆向下移动，螺纹杆在转动筒内滑动，螺纹杆带动密封板向下移动，密封板带动固定板向下移动，解除固定板对排渣孔的密封，筒体中的果渣通过排渣孔排出，控制电机反转，使固定板重新插入排渣孔中，完成对排渣孔的密封，完成对果渣的自动清理，有效的提高了榨汁装置果渣清理的便利性，且降低了工人的劳动强度。
[n0014] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了榨汁装置果渣清理的便利性，且降低了工人的劳动强度。
[n0015] 图1为本实用新型提出的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置的结构示意图；
[n0016] 图2为图1中A部分的结构示意图；
[n0017] 图3为图1中B部分的结构示意图；
[n0018] 图4为图1中C部分的结构示意图。
[n0019] 图中：1筒体、2支撑腿、3进料管、4出汁管、5网板、6L型板、7气缸、8压板、9横板、10螺纹管、11螺纹杆、12密封板、13 固定板、14排渣孔、15安装板、16电机、17转动筒、18滑块、19 滑槽、20观察孔、21钢化玻璃、22导向杆、23导向板、24导向孔、25滑动孔、26斜板、27密封圈、28散热孔。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[n0022] 参照图1-4，一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，包括筒体 1，筒体1的底部固定连接有四个支撑腿2，筒体1左侧的侧壁固定连通有进料管3，筒体1右侧的外壁固定连通有出汁管4，出汁管4 的内壁固定连接有网板5，筒体1上侧的侧壁固定连接有L型板6，L 型板6上侧的侧壁固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有压板8，四个支撑腿2之间固定连接有同一个横板9，横板9上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹管10，螺纹管10内螺纹套接有螺纹杆11，螺纹杆11的两端均伸出螺纹管10，螺纹杆11 的上端固定连接有密封板12，密封板12上侧的侧壁固定连接有固定板13，筒体1的底部开设有排渣孔14，固定板13位于排渣孔14内，四个支撑腿2之间固定连接有同一个安装板15，安装板15上侧的侧壁固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有转动筒17，转动筒17活动套设于螺纹杆11外，螺纹杆11的杆壁对称固定连接有两个滑块18，转动筒17的筒壁对称开设有两个滑槽19，滑块18通过滑槽19贯穿转动筒17的筒壁，使用时，控制气缸7运行，气缸7带动压板8向下移动，压板8对刺梨进行挤压榨汁，榨汁完成后，控制电机16转动，电机16的输出轴带动转动筒17转动，转动筒17带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与螺纹管10之间的螺纹配合，使螺纹杆11向下移动，螺纹杆11在转动筒17内滑动，螺纹杆11带动密封板12向下移动，密封板12带动固定板13向下移动，解除固定板 13对排渣孔14的密封，筒体1中的果渣通过排渣孔14排出，控制电机16反转，使固定板13重新插入排渣孔14中，完成对排渣孔14 的密封，完成对果渣的自动清理，有效的提高了榨汁装置果渣清理的便利性，且降低了工人的劳动强度。
[n0023] 筒体1左侧的侧壁开设有观察孔20，观察孔20内嵌设有钢化玻璃21，便于对筒体1的内部进行观察。
[n0024] 压板8上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆22，筒体1的内壁固定连接有导向板23，导向板23下侧的侧壁对称开设有两个导向孔24，导向杆22通过导向孔24贯穿导向板23，导向板23上侧的侧壁开设有滑动孔25，气缸7的输出端通过滑动孔25贯穿导向板23，能够对压板8进行限位，从而能够提高压板8的稳定性。
[n0025] 筒体1的底部对称固定连接有两个斜板26，斜板26能提高果渣的排出效率。
[n0026] 密封板12上侧的侧壁固定连接有密封圈27，密封圈27能够提高密封板12的密封效果。
[n0027] 安装板15下侧的侧壁开设有散热孔28，散热孔28位于电机16 的下方，提高了电机16的散热效率。
[n0028] 本实用新型中，使用时，控制气缸7运行，气缸7带动压板8向下移动，压板8对刺梨进行挤压榨汁，榨汁完成后，控制电机16转动，电机16的输出轴带动转动筒17转动，转动筒17带动螺纹杆11 转动，通过螺纹杆11与螺纹管10之间的螺纹配合，使螺纹杆11向下移动，螺纹杆11在转动筒17内滑动，螺纹杆11带动密封板12向下移动，密封板12带动固定板13向下移动，解除固定板13对排渣孔14的密封，筒体1中的果渣通过排渣孔14排出，控制电机16反转，使固定板13重新插入排渣孔14中，完成对排渣孔14的密封，完成对果渣的自动清理，有效的提高了榨汁装置果渣清理的便利性，且降低了工人的劳动强度。
[n0029] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (6)
[0001] 1.一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，所述筒体(1)左侧的侧壁固定连通有进料管(3)，所述筒体(1)右侧的外壁固定连通有出汁管(4)，所述出汁管(4)的内壁固定连接有网板(5)，所述筒体(1)上侧的侧壁固定连接有L型板(6)，所述L型板(6)上侧的侧壁固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有压板(8)，四个所述支撑腿(2)之间固定连接有同一个横板(9)，所述横板(9)上侧的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)内螺纹套接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的两端均伸出螺纹管(10)，所述螺纹杆(11)的上端固定连接有密封板(12)，所述密封板(12)上侧的侧壁固定连接有固定板(13)，所述筒体(1)的底部开设有排渣孔(14)，所述固定板(13)位于排渣孔(14)内，四个所述支撑腿(2)之间固定连接有同一个安装板(15)，所述安装板(15)上侧的侧壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定连接有转动筒(17)，所述转动筒(17)活动套设于螺纹杆(11)外，所述螺纹杆(11)的杆壁对称固定连接有两个滑块(18)，所述转动筒(17)的筒壁对称开设有两个滑槽(19)，所述滑块(18)通过滑槽(19)贯穿转动筒(17)的筒壁。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，其特征在于，所述筒体(1)左侧的侧壁开设有观察孔(20)，所述观察孔(20)内嵌设有钢化玻璃(21)。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，其特征在于，所述压板(8)上侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(22)，所述筒体(1)的内壁固定连接有导向板(23)，所述导向板(23)下侧的侧壁对称开设有两个导向孔(24)，所述导向杆(22)通过导向孔(24)贯穿导向板(23)，所述导向板(23)上侧的侧壁开设有滑动孔(25)，所述气缸(7)的输出端通过滑动孔(25)贯穿导向板(23)。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部对称固定连接有两个斜板(26)。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，其特征在于，所述密封板(12)上侧的侧壁固定连接有密封圈(27)。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置，其特征在于，所述安装板(15)下侧的侧壁开设有散热孔(28)，所述散热孔(28)位于电机(16)的下方。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-08| GR01| Patent grant|

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2021-10-08| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022717957.1U|CN214339933U|2020-11-23|2020-11-23|一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置|CN202022717957.1U| CN214339933U|2020-11-23|2020-11-23|一种方便果渣自动分离的刺梨榨汁装置|